Proces dostosowywania niestandardowych toreb na żywność jest zwykle podzielony na dziesięć etapów: planowanie, projektowanie (potwierdzenie), rozdmuchiwanie folii, drukowanie, mieszanie, dojrzewanie, cięcie, wytwarzanie worków, gotowy produkt i wysyłka.
1: Zaplanuj kształt worka, materiał, rozmiar (pojemność) wymagany dla planu
2: projekt określa specyfikacje, materiał, grubość i rodzaj torby, a zgodnie z informacjami dotyczącymi projektu torby przez projektanta lub fabrykę opakowań można zaprojektować kilka kopii. Projektując, musisz podać referencje i na koniecOkreśl torbę.Przy projektowaniu zwróć szczególną uwagę na informacje tekstowe na opakowaniu, zwróć uwagę na następujące treści: nazwa producenta worka opakowaniowego, składniki takie jak żelazo wapniowe sód itp., Wprowadzenie produktu, pochodzenie, waga netto to głównie wg / kg, specyfikacje, etykiety żywnościNr, certyfikat QS, numer pozwolenia zdrowotnego, data produkcji, warunki przechowywania, okres trwałości, metoda konsumpcji, nazwa producenta, miejsce i numer kontaktowy, gdzie QS i kod kreskowy nie mogą być mniejsze.
3: rozdmuchiwana folia rozdmuchiwana to metoda przetwarzania tworzyw sztucznych, która odnosi się do procesu przetwarzania tworzyw sztucznych, w którym cząstki tworzywa sztucznego są podgrzewane i topione, a następnie wdmuchiwane w folię. Zwykle polimer wytłacza się w półfabrykat z rurowej folii, który ma dobrą płynność w stanie stopionym.Folia tubki jest nadmuchiwana do żądanej grubości powietrzem pod wysokim ciśnieniem i schładzana w celu utworzenia folii.
4: Po przygotowaniu materiałów do druku folia powierzchniowa jest drukowana za pomocą szybkiej maszyny drukarskiej (na każdy kolor walcowana jest jedna płyta, a płyta jest grawerowana płytą wklęsłą), a atrament płynie w sposób ciągły podczas drukowania, ponieważAtrament skondensuje się, a do druku atramentowego i folii zostaje osadzona ściągaczka. Wycieraczka zeskrobuje farbę w miejscu wytłoczenia płyty, dzięki czemu można wydrukować wgłębioną płytkę.Jeśli skrobak jest zakurzony, mogą pojawić się paski zabrudzone atramentem.Zjawisko zanieczyszczenia atramentem w postaci punktów jest spowodowane zanieczyszczeniem atramentem w postaci punktów, które jest spowodowane rozpryskiwaniem farby na folię opakowaniową podczas drukowania rolkowego.
5: Kompozyt Zadrukowana folia powierzchniowa i termozgrzewalna folia wewnętrzna są łączone za pomocą specjalnej szybkiej maszyny otrzewnowej do specjalnego kleju.
6: dojrzewanie Po zakończeniu mieszania produkt musi być poddawany dojrzewaniu w komorze do peklowania 45 stopni lub więcej przez ponad 24 godziny, aby torebka do pakowania żywności nie uległa łatwo rozwarstwieniu.
7: produkcja toreb Na tym etapie produkcja toreb do pakowania żywności dobiegła końca. Technicy produkcji toreb muszą mieć określone umiejętności. Muszą zapewnić, że kolorowe torby z nadrukiem są dobrze zamknięte i hermetyczne. Kontrola temperatury gorącego noża ma określone właściwości techniczne.Po sprawdzeniu przez inspektora jakości zostanie wysłany.
8: kontrola jakości Główne pozycje testowe: rozmiar (mm), szerokość (mm), grubość (um), wygląd, błąd nadruku, różnica koloru, wytrzymałość na odrywanie, wytrzymałość zgrzewania.
9: Magazynowanie Wewnętrzny worek worka do pakowania o wysokiej jakości, plus uniwersalne opakowanie kartonowe bez słowa i ujednolicone zarządzanie magazynem, tak aby późniejsza wysyłka była wygodna.
10: Wysyłka Po umieszczeniu paczki w magazynie, skontaktuj się z klientem, w zależności od odległości, przeprowadź logistykę na odległość, w pobliżu dostawy.Odległe miejsca logistyki i dystrybucji, bezpłatna dostawa w Shenzhen.
