Szybkość drukowania maszyny do wklęsłodruku zależy od tych dwóch czynników
dzielić się z:
Szybkość maszyny do wklęsłodruku jest związana z jej konstrukcją. Kiedy fabryka opakowań miękkich kupuje maszynę do wklęsłodruku, może wziąć pod uwagę dwa czynniki, a następnie po kontroli podjąć decyzję, czy ją kupić.
Szybkość drukowania maszyny do wklęsłodruku jest najpierw określana przez długość odległości transferu między kolorami maszyny drukarskiej. Ze względu na chromatyzm na drukowanym produkcie podczas drukowania, jeśli farba poprzedniego koloru nie wyschnie, farba kolejnego koloru rozpuści farbę poprzedniego koloru, powodując zjadanie koloru. Dlatego im dłuższa odległość między różnymi kolorami maszyny do wklęsłodruku, tym dłuższy naturalny czas schnięcia, tym bardziej może wzrosnąć prędkość drukowania i odwrotnie, trudno jest zwiększyć prędkość drukowania.
Po drugie, efekt suszarki decyduje o szybkości drukowania. Efekt suszarki jest dobry, o ile atrament jest całkowicie wyschnięty, nie tylko przedni kolor atramentu nie może zostać rozpuszczony, ale również zmniejszą się pozostałości rozpuszczalnika. Farba do druku wklęsłego jest suszona gorącym powietrzem, a nie ciepłem. Przede wszystkim atrament wklęsłodrukowy po podgrzaniu przedwcześnie się skondensuje, a pokrycie kolorowej warstwy wpłynie na ulatnianie się rozpuszczalnika z atramentu, co spowoduje zjawisko fałszywego wysychania atramentu. Po drugie, atrament zawiera różne rozpuszczalniki o różnych temperaturach wrzenia, więc szybkość ulatniania różnych rozpuszczalników jest różna, to znaczy szybkość ulatniania się rozpuszczalnika o niskiej temperaturze wrzenia jest szybka, a szybkość ulatniania rozpuszczalnika o wysokiej temperaturze wrzenia jest wolny. Gdy temperatura jest wyższa, rozpuszczalnik o niskiej temperaturze wrzenia będzie ulatniał się szybciej, a rozpuszczalnik o wysokiej temperaturze wrzenia pozostanie bardziej. Biorąc pod uwagę powyższe dwa powody, im większa moc grzewcza komory suszącej prasy drukarskiej, tym trudniej jest schnąć farbę drukarską. Jeśli tusz drukarski nie wysycha ani nie wysycha, może spowodować stopienie lub sklejenie zadruku. Zadruk topi się lub skleja, przez co prędkość drukowania nie jest duża, prędkość drukowania jest niska, a ilość atramentu jest duża, co z łatwością spowoduje stopienie lub sklejenie zadruku. Analogicznie trudno jest zwiększyć prędkość drukowania.
Dlatego stosunek objętości grzania do objętości nadmuchu skrzynki suszącej prasy drukarskiej powinien być prawidłowy, co jest warunkiem koniecznym do wyschnięcia farby. Po drugie, jeśli piec prasy drukarskiej nadmuchuje płytę drukową, farba drukarska wyschnie na wałku płyty drukarskiej, jasny ekran wzoru drukowania nie zostanie wydrukowany, a kolor przejściowy nie zostanie wydrukowany w całości. Po trzecie, ciepło pieca suszącego powinno być wypiekane bezpośrednio na folii, a folia zostanie odpowiednio rozciągnięta. Jeśli wiatr wieje bezpośrednio na film, film się zatrzęsie. Folia jest naciągnięta i drgająca, co wpłynie na dokładność procesu drukowania.
Wybierając i kupując maszynę drukarską należy zwrócić uwagę na to, że dobry box suszący do maszyny do wklęsłodruku musi mieć: ciepło nie może być bezpośrednio spiekane na powierzchni folii, wiatr nie może być wdmuchiwany bezpośrednio na druk, a wiatr nie może działać jak płyta drukarska, a ilość nadmuchu powietrza powinna być większa niż Moc grzewcza i powietrze wywiewane powinny być drożne, a wydajność powrotu powietrza wtórnego jest lepsza.
